1. У шихті більше сталевого брухту, провідність шихти висока, а глибина введення електрода менша, ніж при плавленні феросиліцію 75. Глибина закладення електродів у дугових печах під флюсом більшої потужності становить близько 800—1000 мм, а в печах меншої потужності — 500—800 мм.
Тому висота поверхні матеріалу повинна бути меншою. Поверхня матеріалу дугових печей більшої потужності повинна бути на 400-500 мм нижче верхнього краю футеровки печі, а поверхня матеріалу печей меншої потужності повинна бути на 300-400 мм нижче верхнього краю футеровки печі. . Оскільки електрод неглибоко вставляється в шихту, він не підходить для плавки з високою напругою, тому слід використовувати плавку з нижчою вторинною напругою. Якщо для плавки використовується вища вторинна напруга, втрати тепла будуть великими, і через низький вміст кремнію може виникнути брак.
2. У шихті печі є велика кількість сталевого брухту, швидкість реакції плавлення висока. Швидкість годування повинна бути адаптована. Додавайте часто та помірно, щоб забезпечити відсутність дефіциту матеріалу в печі, особливо в сердечнику печі, щоб стабілізувати електрод і зменшити втрати тепла.
3. У заряді є велика кількість сталевих обрізків, тигель під електродом невеликий, менше руйнувань і великого займання, і в основному відбувається невелике займання, а поверхня матеріалу опускається рівномірно та швидко. Матеріал добре пропускає повітря і відносно м'який. Не проколюйте вентиляційні отвори занадто часто, щоб запобігти коливанням електродів. Кількість стуків не повинна бути занадто великою, достатньо 1-2 разів кожні 8 годин.
Під час плавлення феросиліцію 45 температура в гирлі печі низька, що полегшує роботу.
4. Заряд має сильну провідність, і електрод легко піднімається. Тому робочий кінець електрода не повинен бути занадто довгим, щоб запобігти підйому електрода до верхньої межі та спричиненню відключення. Оператори повинні діяти обережно.
5. У шихті більше сталевого брухту, а на реакцію плавки витрачається менше тепла. Таким чином, енергоспоживання одиниці плавлення 45 феросиліцію є низьким, а вихід високим, що приблизно на 80% більше, ніж у 75 феросиліцію. При виплавці 45 феросиліцію потрібно п'ять печей кожні вісім годин.
