Графітовий нафтовий кокс
Ваш професійний постачальник графітового нафтового коксу
Наша мета - стати вашим справжнім партнером у галузі графітового нафтового коксу в Китаї. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED – це підприємство, що спеціалізується на металургійній продукції, об’єднує виробництво, обробку, продаж, а також імпорт та експорт із 30+-річним досвідом. Ми прагнемо надавати комплексні-сервіси для задоволення потреб наших клієнтів. У нас є кваліфікована команда інженерів, яка займається вдосконаленням кожного етапу, від розробки продукту та вдосконалення процесу до нагляду за виробництвом, гарантуючи, що кожен поставлений продукт відповідає суворим стандартам якості та продуктивності. Ціна конкурентоспроможна, а продукт гарантовано-якості, що є гарним вибором для вашої{-довгострокової співпраці.
Чому обирають нас?
Наше обладнання
Наша компанія має сучасне виробниче обладнання, зокрема дугові печі 8 12500KW із зануреною дугою та численні виробничі лінії дробильного обладнання.
Наші налаштування
Наші інженери можуть надати індивідуальні рішення відповідно до потреб різних клієнтів, а конкретні параметри, розміри та упаковку можна налаштувати.
Товарний ринок
Ми не лише задовольняємо потреби китайських сталеливарних компаній, але й експортуємо нашу продукцію до 150 країн і регіонів, включаючи Японію, Південну Корею, Індію, Європу та Сполучені Штати.
Наші послуги
На етапі перед-продажу наша команда експертів порекомендує найбільш підходящі продукти відповідно до потреб клієнтів і надасть детальну технічну консультацію. Протягом періоду продажу ми забезпечуємо своєчасну доставку та надаємо інструкції з монтажу. Для після-продажу ми надаємо довгострокову-технічну підтримку, гарантійне обслуговування та запасні частини, щоб допомогти клієнтам максимально ефективно використовувати продукти та отримати надійне обслуговування під час використання.
Переваги графітового нафтового коксу
Високий вміст вуглецю
Його високий вміст вуглецю (зазвичай 85 - 99%) необхідний для досягнення оптимальної якості сталі.
01
Низьколетючі речовини
Низьколеткі сполуки в нафтовому коксі зводять до мінімуму ризик утворення газу під час-процесу виробництва сталі.
02
Покращена термічна стабільність
Його відмінна термічна стабільність гарантує, що він витримує високі температури без погіршення якості, що має вирішальне значення для тривалих процесів.
03
Економічно-
Графітовий нафтовий кокс часто є більш економічним порівняно з альтернативними джерелами вуглецю, пропонуючи підприємствам більшу прибутковість.
04
Стійкість
Отриманий з переробки нафти, використання графітового нафтового коксу підтримує переробку та ефективне управління ресурсами у виробництві сталі.
05
|
Технічні характеристики |
F.C.% |
S% |
% золи |
V.M.% |
вологість% |
Азот% |
водень% |
|
Хв |
Макс |
||||||
|
GPC-98 |
98 |
0.05 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
GPC-99.0 |
99.0 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
Зернистість |
0-0,1 мм, 0,5-5 мм, 1-3 мм, 1-5 м, 3-10 мм 8-25 мм |
||||||
Особливості графітизованого нафтового коксу
Високий вміст вуглецю
Висока чистота 98,5-99,5%.
Низький вміст сірки
Від 0,01% до 0,05% низький вміст сірки, стабільний розподіл, може ефективно зменшити несприятливий вплив сірки на сплав під час процесу сфероїдизації та інокуляції та заощадити кошти.
Низький вміст азоту
Вміст азоту 50 ppm~300 ppm (0,005%-0,03%).
Висока швидкість відновлення вуглецю: 92-98%.
Швидке вбирання
Залізо легко розчиняється.
Високографітове ядро і високий ступінь графітизації
Це може зменшити тенденцію до усадки розплавленого чавуну та покращити механічні властивості виливків.
Стабільне випаровування, хороша швидкість поглинання, очевидний нагрівальний ефект
Без шлаків. Це може ефективно захистити та продовжити термін служби печі та зменшити споживання футеровки печі.
Види графітового нафтового коксу

Кальцинований графіт нафтовий кокс
Цей тип пройшов процес прожарювання, що підвищило його електропровідність і термічну стабільність.

Зелений нафтовий кокс
Цей некальцинований матеріал багатий сіркою та летючими речовинами, використовується в особливих цілях, де прийнятна нижча якість.

Нафтовий кокс з низьким вмістом сірки/високим вмістом вуглецю
Особливо використовується у високо{0}}виробництві сталі, цей сорт мінімізує забруднення сіркою, забезпечуючи вищу якість сталі.

Високотемпературний-графітовий нафтовий кокс
Розроблений для застосувань, що вимагають надзвичайної термічної стійкості, цей сорт відмінно підходить у ситуаціях, що вимагають високої довговічності.
Графітизований нафтовий кокс широко використовується в промисловості. Використовується як рекарбюризатор в металургії, лиття, точного лиття; його використовують для виготовлення-високотемпературних тиглів у плавці, мастильних матеріалів у машинобудівній промисловості, а також для виготовлення електродів і олівцевих сердечників; Графітизований нафтовий кокс широко використовується в сучасних вогнетривких матеріалах і покриттях у металургійній промисловості, стабілізаторах для піротехнічних матеріалів у військовій промисловості, грифелях олівців у легкій промисловості, вугільних щітках в електротехнічній промисловості, електродах у акумуляторній промисловості, каталізаторах у промисловості добрив тощо. Графітизований нафтовий кокс можна використовувати в графітній, плавильній та хімічній промисловості. в залежності від його якості.
Процес виробництва графітового нафтового коксу
Виробництво нафтового коксу:Нафтовий кокс є побічним продуктом процесу переробки нафти. Це вуглецева тверда речовина, отримана із сирої нафти. Високоякісний-нафтовий кокс із низьким рівнем домішок відбирається для подальшої обробки.
кальцинування:Вибраний нафтовий кокс піддається високотемпературному-процесу, відомому як прожарювання. Це передбачає нагрівання коксу до температур від 1200 до 1400 градусів за Цельсієм у обертовій або шахтній печі. Прожарювання видаляє з коксу леткі речовини та вологу, залишаючи пористий, -багатий вуглецем матеріал.
Дроблення та калібрування:Потім кальцинований кокс подрібнюють і просівають для отримання бажаного розміру частинок. Розмір має вирішальне значення для подальшого процесу графітизації.
Графітізація:Кальцинований кокс піддається дії високих температур (зазвичай вище 2500 градусів за Цельсієм) у присутності каталізатора або в спеціальній графітизаційній печі. Під час цього процесу атоми вуглецю в коксі перегруповуються в кристалічну структуру, перетворюючи її на графіт. Процес графітизації надає матеріалу особливі властивості, включаючи високу теплопровідність і чудову електропровідність.
Очищення (необов'язково):Залежно від призначення графітизований нафтовий кокс може пройти додаткові етапи очищення для подальшого зменшення домішок.
Остаточна обробка:Кінцевий графітизований продукт нафтового коксу часто подрібнюють у дрібний порошок, гранулюють або розфасовують насипом залежно від вимог кінцевих -користувачів.
|
Упаковка |
Мішок/сталевий барабан |
|
Доставка |
Відправляється автомобільним, морським, залізничним транспортом |
FAQ















