Титан має низьку питому вагу, лише 4,5 г/мл, і високу температуру плавлення 1690 градусів. Він також легко окислюється. Багато його окислюється і згорає на поверхні розплавленої сталі. Втрати надто великі, і важко контролювати вміст. А процес виробництва одного металу є складним, має високі витрати на виробництво, дорогий тощо, тому не підходить безпосередньо додавати чисті метали та неметалічні мономери в розплавлену сталь під час виробництва сталі. З цієї причини металурги дослідили і виготовили сплави цих елементів і заліза, які називаються «ферросплавами».
Температура плавлення сплаву титану і заліза близька до сталі, питома вага подібна до сталі, погано окислюється. Процес його виробництва простіший, ніж виробництво чистих металів і неметалів. Собівартість виробництва значно нижча, ніж у чистих окремих металів і неметалів. Ціна Низька, особливо підходить для використання в сталеплавинні та виробництві різноманітних високотехнологічних матеріалів. Таким чином, ферротитан став важливим матеріалом у виробництві сталі та нових матеріалів.
Сучасні різновиди феросплавів включають десятки бінарних і багатокомпонентних феросплавів, серед яких феротитан є одним з найбільш часто використовуваних бінарних феросплавів. В даний час феротитан є важливою сировиною для виробництва ланцюгової сталі, сталі для якірних ланцюгів, суднобудівної сталі, нержавіючої сталі, зварювальних прутів, електроніки та військової продукції.
