Як Ca28Si60 вирішує проблему засмічення сопел у безперервному лиття - Знання

Пряма відповідь

Ca28Si60 зменшує засмічення сопел у безперервному лиття, забезпечуючи контрольовану обробку кальцієм, перетворюючи тверді включення Al₂O₃ на рідкі алюмінати кальцію та стабілізуючи потік розплавленої сталі.

Передумови: сильне засмічення сопла при безперервному лиття

Металургійний завод, що виробляєвуглецева та низько{0}}легована стальвідчував постійні проблеми із засміченням сопла під час безперервного лиття.

Серед типових проблем:

засмічення занурювального сопла (SEN) після2–3 нагрівання
нестабільна швидкість лиття і коливання потоку
часте ручне втручання і переривання лиття
підвищена дефектність заготовок

Завод використовувавКальцієво-кремнієвий сплав Ca31Si60,але проблеми із засміченням залишилися невирішеними.

Аналіз першопричини засмічення сопла

Детальний аналіз процесу рафінування та лиття НЧ виявив:

високий вміст залишкового алюмінію в алюмінієвій-сталі (0.025–0.045%)
загальний рівень кисню до лікування кальцієм вище40 ppm
надмірно інтенсивна кальцієва реакція, що призводить до нестабільної модифікації включень
нерівномірна подача кальцієвого дроту та нерівномірний розподіл сплаву в розплавленій сталі

Це призвело до:

утворення твердих включень Al₂O₃
неповне перетворення в рідкі алюмінати кальцію
швидке накопичення відкладень всередині SEN

Ось чому сталося сильне засмічення сопла, незважаючи на використання сплаву з високим вмістом{0}}кальцію.

Рішення: перехід на Ca28Si60 для стабільної обробки кальцієм

Щоб вирішити проблему засмічення, завод замінив Ca31Si60 наКальцієво-кремнієвий сплав Ca28Si60, зосередившись на:

зниження інтенсивності кальцієвої реакції
покращення стабільності модифікації включення
досягнення рівномірного розподілу кальцію

Коригування процесу включало:

контроль загального кисню нижче30 ppm перед додаванням кальцію
оптимізація часу додавання кальцію біля стадії лиття
зменшення швидкості годування, щоб уникнути локального перенасичення кальцієм
поліпшення умов шлакоабсорбції

Впровадження в процес нафтопереробки LF

Ca28Si60 (10–30 мм), доданий під час пізнього рафінування LF
температура сталі контролюється при1580-1600 градусів
Співвідношення Ca/Al скориговано для стабільної модифікації включення
послідовність партій забезпечує повторювані результати

Результати: Значне зменшення засмічення сопел

1. Ефективність засмічення форсунок

засмічення відкладене від2–3 нагрівання до 6–8 нагрівання

зменшене накопичення відкладень всередині SEN

довша послідовність безперервного лиття

2. Покращення модифікації включення

відновлення твердих включень Al₂O3

підвищене утворення рідких алюмінатів кальцію

більш рівномірний розподіл включень

3. Стабільність кастингу

більш плавний потік розплавленої сталі

стабільна швидкість закидання

менше перерв

4. Ефективність виробництва

скорочення часу простою для чищення форсунок

підвищений вихід лиття

менші експлуатаційні витрати

Чому Ca28Si60 працює краще, ніж Ca31Si60

Контрольована активність кальцію

Ca28Si60 забезпечує більш помірне вивільнення кальцію, уникаючи надмірної реакції в розплавленій сталі.

Краще узгодження з алюмінієвою сталлю

Більш підходить для систем з високим вмістом залишкового алюмінію.

Покращена стабільність процесу

Менш чутливий до:

коливання температури
час годування
швидкість додавання

Ключ не в сильнішій реакції, а в більш керованій реакції.

Ключова технічна інформація

Більше кальцію не завжди зменшує засмічення форсунок.

При безперервному лиття:

надлишок кальцію призводить до нестабільних фаз включення

контрольована обробка кальцієм призводить до рідких включень і стабільного потоку

Висновок

Перейшовши на Ca28Si60 і оптимізувавши обробку кальцієм, металургійний завод успішно зменшив засмічення сопел, покращив стабільність лиття та підвищив ефективність виробництва.

Для виробників сталі, які стикаються з проблемами засмічення, Ca28Si60 пропонує більш стабільне та кероване рішення.