Прямий висновок:Для більшості робіт із дуговим розпиленням цинковий дріт діаметром 2,0 мм є практичним стандартом, оскільки він збалансовує швидкість осадження, фінішне покриття та сумісність із механізмом подачі. 1.6мм цинковий дріт кращий для полум’яного розпилення, тонкої сталі та більш гладкого покриття. 3.17мм цинковий дріт використовується для важкого дугового розпилення, де більша швидкість-нарощування важливіша за гладкість поверхні.
Коли ви вибираєте діаметр цинкового дроту, не перевіряйте лише розмір дроту. Ми пропонуємо підтвердити метод розпилення, товщину покриття, товщину підкладки, канавку подаючого ролика, розмір контактного наконечника, допуск дроту та упаковку котушки перед відправленням. Ці деталі безпосередньо впливають на стабільність подачі, стабільність дуги та однорідність покриття.

Діаметр цинкового дротуслід вибирати відповідно до методу розпилення, товщини покриття, товщини підкладки та налаштування пристрою подачі. З досвіду нашої майстерні 2,0 мм цинковий дріт є найбільш практичним розміром для звичайного електродугового напилення. 1.6мм цинковий дріт легше використовувати для полум’яного розпилення, тонка сталь і більш гладка поверхня покриття. 3.17мм цинковий дріт в основному використовується, коли потрібна більш висока швидкість осадження, а пристрій подачі має достатню тягову силу.
Оглядова таблиця діаметрів цинкового дроту
| Параметр | 1,6 мм (14 га) | 2,0 мм (12 га) | 3,17 мм (10 га) |
|---|---|---|---|
| Типова швидкість осадження дуговим розпиленням | 2–3 кг/год | 4–6 кг/год | 10–14 кг/год |
| Типова швидкість осадження полум'яним спреєм | 1–2 кг/год | 2–3 кг/год | 4–6 кг/год |
| Фінішне покриття | Тонка / гладка | Середній | Шорсткий / фактурний |
| Рекомендована хв. товщина покриття | 80 μm | 100 μm | 150 μm |
| Вимоги до системи живлення | Стандартний | Стандартний | Фідер-з високим крутним моментом |
| Найкраще підходить для методу розпилення | Полум'яний спрей | Дугове розпилення загальне | Дугове розпилення важке |
| Дріт на котушку DIN 340 | ~1200 м / 20 кг | ~800 м / 20 кг | ~320 м / 20 кг |
Дугове розпилення проти полум’яного розпилення - Рекомендації щодо діаметра
Дуговий спрей
У електродуговому розпилювачі дві цинкові дроти подаються в пістолет і розплавляються електричною дугою. Швидкість подачі має бути точною, щоб підтримувати стабільну дугу:
- 2,0 мм- найпоширеніший діаметр для загальної роботи дугового розпилення. Він підходить для більшості поширених систем дугового розпилення після перевірки канавки подаючого ролика, розміру контактного наконечника та розміру направляючої трубки. Це забезпечує практичний баланс між швидкістю осадження, покриттям і експлуатаційними витратами.
- 3,17 мм- не перший вибір для стандартних робіт із розпиленням вогнем. Маса дроту більша, тому повне розплавлення залежить від потужності гармати, налаштування газу та розпиленого повітря. Ми рекомендуємо використовувати його лише тоді, коли інструкція з обладнання чітко дозволяє цей діаметр.
- 1,6 мм- рідше в дуговому розпиленні. Підходить для покриття невеликої-площі, ретуш-роботи та зниження надходження тепла до основи.
Полум'яний спрей
У безпорошковому полум’яному спреї один цинковий дріт пропускають через полум’я та розпилюють стисненим повітрям:
- 1,6 мм- бажаний діаметр. Рівномірне плавлення в полум’ї дає дрібніші розміри крапель і гладкіші покриття.
- 2,0 мм- використовується, коли потрібне високе осадження з більшими полум’яними розпилювачами, такими як Metco 12E та 14E.
3,17 мм- рідко використовується у вогняному спреї. Маса дроту занадто велика для повного розплавлення в стандартному обладнанні для розпилення полум’я.
Норми допуску на діаметр
Допуск на діаметр означає допустиме відхилення від номінального діаметра. Це безпосередньо впливає на консистенцію корму. Існує два загальних класи толерантності:
| Клас толерантності | Варіація | Підходить для |
|---|---|---|
| Комерційна ±0,05 мм | ±0,05 мм | Ручне годування, низька-швидкість розпилення полум’я |
| Точність ±0,02 мм | ±0,02 мм | Дугове розпилення, високошвидкісні-автоматизовані системи |
Для дугового розпилення,Допуск ±0,02 ммнастійно рекомендується. Великі коливання діаметра можуть спричинити коливання швидкості дроту, нестабільну дугу та нерівномірну товщину покриття. Для нашогоцинковий дріт для термічного напилення, ми перевіряємо діаметр дроту за допомогою мікрометрів або онлайн-вимірювання діаметра, а також використовуємо тестування OES для перевірки хімічного складу.

Подача - Чому постійний діаметр важливий
Можливість подачі означає, наскільки плавно та рівномірно проходить дріт через канал подачі, направляючу трубку та контактний наконечник. Навіть невеликі коливання діаметра можуть викликати проблеми з годуванням:
- Занижений провід- пропускається в канавці подаючого ролика, спричиняючи непостійну подачу та коливання дуги
- Дріт великого розміру- застряє в контактному наконечнику або направляючій трубці, спричиняючи гніздування птахів і простої
- Змінного діаметра або пелюстки- викликає коливання швидкості подачі та впливає на рівномірність товщини покриття
Допуск ±0,02 мм допомагає підтримувати стабільний контактний тиск дроту-для-подачі-рулону та стабільну подачу. Це особливо важливо для роботизованих і автоматизованих клітин з термічним розпиленням, тому що переривання подачі може спричинити дорогу доопрацювання. Наш процес волочіння дроту постійно контролюється, і кожна виробнича партія тестується перед випуском.
Вибір діаметра за матеріалом основи
Основний матеріал і його товщина також впливають на вибір діаметра. Базуючись на нашому досвіді постачання дроту з термічним напиленням для проектів захисту від корозії, ми рекомендуємо:
- Тонкий сталевий лист < 3 мм- 1.6 мм, щоб зменшити надходження тепла та ризик викривлення
- Сталь конструкційна 3–20 мм- 2.0 мм – стандартний вибір
- Чавун- 2.0 мм із нижчим значенням струму, щоб зменшити ризик розтріскування через термічну напругу
- Важка сталь > 20 мм- 3.17 мм для підвищення продуктивності
- Алюміній- 1.6 мм, щоб уникнути прогорання
Спеціальні діаметри - Мінімальна кількість замовлення
У той час як 1,6 мм, 2,0 мм і 3,17 мм охоплюють більшість термічних розпилювачів, ми також постачаємо нестандартні діаметри для спеціалізованого обладнання, включаючи 1,2 мм для мікро-розпилення та 2,5 мм для спеціальних пістолетів OEM. Мінімальна кількість для замовлення нестандартних діаметрів зазвичай починається від 500 кг на розмір.
FAQ
Q: Який найпопулярніший діаметр цинкового дроту?
A: 2,0 мм, або 12 AWG, є найпопулярнішим діаметром у всьому світі. Він пропонує практичний баланс швидкості осадження, якості покриття та сумісності обладнання.
З: Чи впливає діаметр на пористість покриття?
В: Так. Менші діаметри, такі як 1,6 мм, утворюють більш дрібні краплі та можуть допомогти утворити щільніші покриття з меншою пористістю. Більший діаметр утворює більш грубі краплі та швидше накопичується-. Правильний вибір залежить від специфікації вашого покриття.
Питання: Чи можна змінювати діаметри, не змінюючи частини живильника?
A: Не завжди. Подаючі ролики, контактні наконечники та направляючі трубки зазвичай мають певний діаметр-. Для переходу з 2,0 мм на 1,6 мм можуть знадобитися менші контактні наконечники та вставки канавок подаючого ролика. Для переходу на 3,17 мм може знадобитися двигун подачі з високим-крутним моментом.
Потрібна допомога у виборі діаметра цинкового дроту?
Ми постачаємо цинковий дріт діаметром 1,6 мм, 2,0 мм і 3,17 мм для термічного розпилення з допуском на діаметр, ущільнювачем котушки та підтримкою MTC, підтвердженими перед відправкою. Якщо ви не впевнені, який діаметр підходить для вашого пістолета або живильника, надішліть нам свою модель обладнання, товщину покриття та вимоги до котушки.
Наша команда допоможе перевірити, чи цинковий дріт 1,6 мм, 2,0 мм або 3,17 мм більше підходить для процесу дугового або полум’яного розпилення.
Надішліть специфікації обладнання для вибору дроту


