Раніше графітовий нафтовий кокс був використаний у пристроях -кокінгах, які відіграють вирішальну роль у процесі термічної обробки в рамках нафтохімічної галузі. Цей процес стосується проблем, пов'язаних із залишковою олією, яка часто має нижчу якість і може ускладнити подальшу обробку. Під час процесу кокеції залишкова олія перетворюється на нафтову кокс та різні легкі нафтопродукти. Отриманий кокс класифікується на два типи: звичайний та якісний. Високоякісний кокс в кінцевому підсумку переробляється в графіт нафтову кокс. Відмінність цих двох типів насамперед полягає в їх придатності для виробництва електродів та інших високоякісних графітових продуктів.
Звичайний нафтовий кокс має тенденцію до нижчої якості, а легкі масляні продукти, отримані з нього, також виявляють низьку якість, що характеризується високим вмістом вуглецю та металів. Отже, переробка необхідна для отримання високоякісних нафтопродуктів. Незважаючи на те, що природний графіт можна знайти в природі, синтетичний графіт часто переважає у ливарних виробах через його численні переваги. Його властивості, такі як пористість, вміст вуглецю та склад графіту, можна точно контролювати, що дозволяє мати універсальні програми. Крім того, нафтовий кокс служить джерелом для отримання графіту.
