Ключові компоненти включають:
- нафтовий кокс: Це найпоширеніша сировина, яка використовується у виробництві графітових електродів. Це побічний продукт, отриманий при переробці нафти. Нафтовий кокс має високий вміст вуглецю та низький вміст домішок, що робить його чудовим попередником для графіту.
- Кам'яновугільний пек: Це в’язка рідина, отримана в результаті карбонізації вугілля. Кам'яновугільний пек служить сполучним агентом, який допомагає утримувати частинки вуглецю разом під час виробничого процесу. Він забезпечує необхідну пластичність і допомагає формувати форму електрода.
- Вугілля антрацит: У деяких випадках антрацит (найвищий сорт вугілля) також використовується як сировина через високий вміст вуглецю та низький рівень домішок.
- Графітовий лом: Перероблені графітові матеріали, які часто отримують у виробничих процесах або використаних електродах, також можна змішувати з іншою сировиною, щоб зменшити виробничі витрати та підвищити екологічність.
-
Виробничий процес
- Виробництво графітових електродів складається з декількох етапів:
- Змішування: Сировина (нафтовий кокс, кам’яновугільний пек тощо) змішується в певних пропорціях для створення однорідної суміші.
- формування: Потім із суміші формують електроди за допомогою таких методів, як екструзія, пресування або формування.
- Випічка: фасонні електроди запікаються при високих температурах (близько 1000-1200 градусів або 1832-2192 градусів за Фаренгейтом) в інертній атмосфері, щоб карбонізувати смолу та затвердіти структуру.
- Графітізація: Запечені електроди піддаються ще вищим температурам (близько 2500-3000 градусів або 4532-5432 градусів F) у печі графітизації. Цей процес перетворює вуглецевий матеріал на графіт, підвищуючи його електро- та теплопровідність.
- Механічна обробка: Нарешті, графітовані електроди обробляються відповідно до точних розмірів і специфікацій, щоб гарантувати, що вони відповідають необхідним стандартам продуктивності.
