Феромолібден можна класифікувати на різні типи відповідно до різних специфікацій і застосувань. Технічні характеристики феромолібдену - це феромолібден високої чистоти, феромолібденовий сплав, феромолібденовий порошок, високотемпературний феромолібден і феромолібденова легована сталь.
Феромолібден високої чистоти відноситься до феромолібденових сплавів із вмістом молібдену вище 99,95%. Завдяки високій чистоті та чудовій електро- та теплопровідності, він широко використовується в електронних пристроях, вакуумному обладнанні та високотемпературних печах. Феромолібден високої чистоти також має хороші механічні властивості та стійкість до корозії та підходить для виготовлення високотемпературних деталей та корозійностійкого обладнання.
Феромолібденові сплави
Феромолібденові сплави — феромолібденові сплави з вмістом молібдену 90 % і більше. Феромолібденові сплави мають високу твердість, високу міцність і зносостійкість і широко використовуються в ріжучих інструментах, абразивах і зносостійких деталях. Феромолібденові сплави також мають хорошу корозійну стійкість і придатні для використання в таких областях, як виробництво хімічного обладнання та морська техніка.
Феромолібденовий порошок
Феромолібденовий порошок - це порошок сплаву, виготовлений шляхом змішування порошків молібдену та заліза в певній пропорції. Порошок феромолібдену має високу питому площу поверхні та хорошу стисливість, і його можна використовувати для виготовлення високоміцних, високотвердих і зносостійких виробів порошкової металургії, таких як ріжучі інструменти, абразиви та фрикційні матеріали.
Високотемпературний феромолібден
Високотемпературний феромолібден відноситься до феромолібденових сплавів, які можуть підтримувати хороші характеристики у високотемпературних середовищах. Високотемпературний феромолібден має відмінну високотемпературну стійкість і стійкість до окислення, і широко використовується в аерокосмічній, ядерній енергетиці та високотемпературних печах. Високотемпературний феромолібден може витримувати високотемпературну корозію та термічний удар і підходить для виготовлення високотемпературних робочих частин і вогнетривких матеріалів.
