Однак існує багато проблем, з якими можна зіткнутися при виплавці феросиліцію. Далі в основному вказується, що під час плавлення феросиліцію електрод не слід вставляти глибоко, якщо в печі є серйозна нестача матеріалу.

Якщо поверхня матеріалу висока, електрод буде неглибоким при вставленні в матеріал печі. Зараз вказується, що в печі є серйозний дефіцит матеріалів і електроди не слід вставляти глибоко. Вони не суперечать один одному. Є два основні фактори, які впливають на глибину введення електрода: один - це поверхня контакту між зарядом і електродом. Зі збільшенням поверхні контакту зростає струм, що проходить. Щоб зберегти номінальний струм, електрод необхідно підняти.

Поверхня матеріалу висока, а електрод неглибоко вставлений у матеріал, що точно ілюструє цю ситуацію. Друге - провідність заряду. Чим сильніша провідність, тим менша глибина введення двигуна, тобто електрод не слід вставляти глибоко. Існує багато факторів, які впливають на провідність заряду, наприклад, температура заряду та властивості самого заряду. Чим вище температура заряду, тим сильніше його електропровідність, і електрод не слід вводити глибоко. Існує серйозна нестача матеріалів у печі, і електроди не повинні бути вставлені глибоко, що ілюструє цю ситуацію.

Крім того, перед вимкненням печі слід знизити рівень матеріалу та не додавати матеріал у піч; іноді під час процесу плавки через несправність системи живлення матеріал не може бути доданий або додається дуже мало матеріалу. Люди часто називають цю ситуацію «опора на матеріальну поверхню» або «порожню». "", ви побачите, що електрод не повинен бути вставлений глибоко і має тенденцію до зростання. Це пояснюється тим, що в піч не додають матеріали або їх додають занадто мало, і кількість матеріалів у печі поступово зменшується з плавкою. У цей час пічні матеріали

З поступовим підвищенням температури його опір зменшується, а провідність зростає, тому електрод не можна вводити глибоко.
Якщо подібна ситуація виникає під час плавлення феросиліцію, ви можете звернутися до методів, наведених вище, щоб вирішити проблему та забезпечити якість феросиліцію. Тому що тільки високоякісний феросиліцій може виробляти високоякісний нітрид феросиліцію. Запрошуємо нових і старих користувачів зв'язатися з нашою компанією. Наша компанія може не тільки надати вам високоякісний нітрид феросиліцію, але й детально пояснити вам нітрид феросиліцію. Ми з нетерпінням чекаємо на обговорення співпраці з вами.




